液压泵的维护必须由专业人员使用第四代液压泵维护检测设备来掌握液压油泵故障的问题。然而，由于诸如液压泵的操作环境，日常维护和使用时间的因素，可能发生一些小故障，并且修理到专业的液压维修中心可能是麻烦的。因此，除了需要拆卸油泵维修外，这些故障还可以自行诊断和处理。为此，小编收集并整理了液压泵维修中的“点和切”，帮助非专业人员学习简单的故障诊断方法。 “当你想听到切口“时，用手切割运动部件的表面。 （1）触摸温度上升。触摸液压泵的泵体表面，燃油箱的外壁和阀体的表面。如果在接触两秒后感觉很热，请检查原因。 （2）触摸振动。如果用手触摸移动部件和管道，您可以感受到振动。如果有高频振动，请检查原因。 （3）触摸“爬行”。当工作台低速移动时，用手触摸工作台以检查“爬行”。力士乐双油泵维修（4）触摸程度紧张。用手拧紧固定铁，微动开关，紧固螺钉等，液压油过滤报价，检查螺钉的松紧度。
液压管法兰泄漏油。主要原因是：密封件老化损坏或安装没有被压出毛刺或两个法兰不平整，法兰未对准螺栓松动，管道应力法兰不平衡，导致法兰漏油。解决方案：定期更换老化密封（12个月）;正确放置密封圈并将其完全放入凹槽中，以防止破碎损坏密封并失效;将管道的两个法兰调整为同心平行，均匀拧紧连接螺栓并固定管道，防止油液摇晃。当油泵和过滤器正常工作时，磨辊正常。当辊子下降时，辊子不会掉落或者提升辊子不会移动。主要原因是：液压油不进入气缸并且有一个杆腔，垃圾中转站液压油过滤报价，这使得它无法加压而不能减少滚子。提升辊不移动的主要原因是液压油在没有杆腔和杆腔的情况下不进入气缸，导致无法加载，并且不能提升辊。解决方案：经过分析，检查三位四通电磁阀是否因磨损或油污而卡住，阀芯只能在一侧工作，另一侧不能工作，或两侧不能正常工作。磨损的三位四通电磁阀更换为新的;油脏污，专业液压油过滤报价，堵塞，三位四通电磁阀拆卸清洗，液压油过滤，气缸正常工作，提升辊正常。
如果轴承有间隙，则柱塞泵最重要的部分是轴承。不能***液压泵内三对摩擦副的正常间隙，每个摩擦副的静压支撑油膜的厚度也会破坏，活塞泵轴承的使用寿命也会缩短。根据液压泵施工厂提供的材料，吊车液压油过滤报价，轴承的平板使用寿命为10000h。超过此值，必须更换新端口。没有专业的测试设备，就无法检测到轴承的间隙。只有目视检查才能用于拆卸轴承。如果发现滚筒细节有划痕或变色，则必须更换。更换轴承时应注意英文字母和型号的原始字母。大多数活塞泵轴承使用大容量轴承，所以***买原厂，产品的原始规格，如果更换其他品牌，应咨询有经验的轴承人员检查表，通过轴承精度等级和负载能力进行连接的目的。
